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      高强度热作模具4Cr3Mo3W4VNb(GR)
      『 产品名称 』
       高强度热作模具4Cr3Mo3W4VNb(GR)
      『 规  格 』
       
      『 产品类别 』
       新型材料
      『 产品用途 』
       
      『 产品备注 』
       

      4Cr3Mo3W4VNb,代号GR,是现有热作模具钢中高温强度较高,热稳定性较好,并具有良好抗冷热疲劳性能的钢种。该钢当初是针对精密锻造、高速镦锻和热挤压等热形变模具而研制的,此类模具要求模具材料具备高的高温强度,良好的热稳定性和抗冷热疲劳性,适当的塑性和韧性,良好的淬透性和热传导性。为此,在GR钢中,加入了适当比例的Cr、Mo、W和V,使钢在具有良好的淬透性和足够的高温强度及热稳定性的同时,还具有良好的抗冷热疲劳性能及适当的塑性和韧性。钢中还加入了微量Nb,Nb与C和N形成稳定的弥散分布的碳化物,降低了钢的过热敏感性,使含量较高的W、Mo等合金碳化物在较高的淬火温度下更完全地溶入基体中,进一步提高了钢的高温强度、高温硬度、回火稳定性和耐磨性,但又不至晶粒粗大。表10是GR钢在各种加热温度下淬火后的奥氏体晶粒度和硬度。
      热处理工艺退火工艺:(810±10)℃保温 3 h,炉冷至( 660±10)℃保温 5 h,再炉冷, 241~270 HB。
      淬火回火工艺: 1160℃加热,油冷, 660℃回火两次, 49~50 HRC。
      HD模具钢
      退火工艺:(850±10)℃保温 3 h,炉冷至( 720±10)℃保温 5 h,再炉冷, 197~217 HB。
      淬火回火工艺: 1130℃加热,油冷,670℃回火两次, 42~44 HRC;640℃回火两次, 47~48 HRC。
        GR钢亦属于一种高热强性基体钢,与HM-1,CG-2,012Al,3Cr2W8V钢性能比较,在700℃高温时,抗拉屈服强度大于686Mpa;在不同的加热温度,时间下试验,其硬度值变化较为平缓;在冷热疲劳试验中,裂纹深度总和为0.68mm,最大裂纹深度为0.119mm,分别是3Cr2W8V钢的15%和8.9%。所以,GR钢有最高的高温强度,最好的热稳定性,最好的抗冷热疲劳性能。同时,该钢的锻造,切削性能均好,淬火加热温度范围宽,用低的淬火温度;要求高温强度,稳定性高的模具,用高的淬火温度。在最佳淬火温度下,可得到10级-11级的细晶粒度钢。适用于在600℃-700℃使用的各种热作模具,目前已在汽车、自行车、轴承、冶金等行业中应用。在用于汽车起动电机驱动齿轮锻模时,寿命是H13的2-3倍;在用于自行车曲柄滚锻模时,寿命达2万次,是3Cr2W8V钢的15倍到20倍;用于紫铜热挤压模时,寿命是3C

       
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