高强度热作模具4Cr3Mo3W4VNb(GR)-昆山鑫诚模具钢有限公司

高强度热作模具4Cr3Mo3W4VNb(GR)

产品介绍

4Cr3Mo3W4VNb,代号GR,是现有热作模具钢中高温强度较高,热稳定性较好,并具有良好抗冷热疲劳性能的钢种。该钢当初是针对精密锻造、高速镦锻和热挤压等热形变模具而研制的,此类模具要求模具材料具备高的高温强度,良好的热稳定性和抗冷热疲劳性,适当的塑性和韧性,良好的淬透性和热传导性。为此,在GR钢中,加入了适当比例的Cr、Mo、W和V,使钢在具有良好的淬透性和足够的高温强度及热稳定性的同时,还具有良好的抗冷热疲劳性能及适当的塑性和韧性。钢中还加入了微量Nb,Nb与C和N形成稳定的弥散分布的碳化物,降低了钢的过热敏感性,使含量较高的W、Mo等合金碳化物在较高的淬火温度下更完全地溶入基体中,进一步提高了钢的高温强度、高温硬度、回火稳定性和耐磨性,但又不至晶粒粗大。表10是GR钢在各种加热温度下淬火后的奥氏体晶粒度和硬度。
热处理工艺退火工艺：（810±10）℃保温 3 h，炉冷至（ 660±10）℃保温 5 h，再炉冷， 241~270 HB。
淬火回火工艺： 1160℃加热，油冷， 660℃回火两次， 49~50 HRC。
HD模具钢
退火工艺：（850±10）℃保温 3 h，炉冷至（ 720±10）℃保温 5 h，再炉冷， 197~217 HB。
淬火回火工艺： 1130℃加热，油冷，670℃回火两次， 42~44 HRC；640℃回火两次， 47~48 HRC。

GR钢亦属于一种高热强性基体钢，与HM-1,CG-2,012Al，3Cr2W8V钢性能比较，在700℃高温时，抗拉屈服强度大于686Mpa；在不同的加热温度，时间下试验，其硬度值变化较为平缓；在冷热疲劳试验中，裂纹深度总和为0.68mm，最大裂纹深度为0.119mm，分别是3Cr2W8V钢的15%和8.9%。所以，GR钢有最高的高温强度，最好的热稳定性，最好的抗冷热疲劳性能。同时，该钢的锻造，切削性能均好，淬火加热温度范围宽，用低的淬火温度；要求高温强度，稳定性高的模具，用高的淬火温度。在最佳淬火温度下，可得到10级-11级的细晶粒度钢。适用于在600℃-700℃使用的各种热作模具，目前已在汽车、自行车、轴承、冶金等行业中应用。在用于汽车起动电机驱动齿轮锻模时，寿命是H13的2-3倍；在用于自行车曲柄滚锻模时，寿命达2万次，是3Cr2W8V钢的15倍到20倍；用于紫铜热挤压模时，寿命是3C